リサイクルコットンは、製造工程で生じる端材、家庭や商業・産業施設から排出される廃材などといった、プレコンシューマー・ポストコンシューマー廃棄物から作られる環境に配慮したコットンです。メカニカル・リサイクルコットンは、素材を細断することで二次原料として再生されるコットンで、元の化学構造は保持されます。このプロセスにより、貴重な素材が捨てられることなく再利用され、新たなコットンの生産を抑えられるため、繊維廃棄物の削減につながります。

リジェネラティブコットンの農法は、資源を一方的に消費する農業から、土壌の健全性や生態系を再生する農業への転換を意味し、最終的には自然環境の改善に寄与します。「リジェネラティブ農業」は、コットンに限らず広く実践されており、気候・作物・土壌の種類など地域特有の条件に合わせた多様な手法を通じて、有機炭素の再生を促進するものです。耕起の削減、カバークロップの導入、輪作などの手法によって、土壌の肥沃度や生物多様性が高まります。

オーガニックコットンは化学農薬や、化学肥料、遺伝子組み換え種子を使用せずに栽培され、生物多様性や健全な生態系を育み、土壌の質の改善に貢献します。

トランジショナルコットンは、従来の農法から有機栽培への移行過程にある農地で栽培されたコットンを指し、土地がオーガニック認証基準を満たすまでの約3年の移行期間に生産されます。この移行期間中はオーガニック農法が実践され、栽培者は、長年合成肥料や農薬が利用されてきた土壌の健全性と、生態系のバランスを取り戻すことに取り組みます。

リサイクルポリエステル繊維は、プレコンシューマー・ポストコンシューマー廃棄物から作られています。貴重な素材が捨てられることなく再利用されるため、従来のポリエステルと比較し、環境に配慮した選択肢となっています。使用済みのポリエステル繊維原料は、繊維セクター内でループを閉じることができるため、ペットボトル（ポリエチレン・テレフタレート）由来の原料よりも推奨されます。

Unifi社のREPREVE®リサイクルポリエステルは、廃棄物から転用された使用済みペットボトルを原料とし、リサイクルポリエステルとして有効活用されています。ペットボトルは細かく破砕され樹脂となり、押し出し加工によって繊維化され、ポリエステル糸として紡がれます。

海洋や沿岸地域では、大量のごみが確認されている一方で、適切な廃棄・リサイクルの仕組みが整ってないことも多々あります。REPREVE® Our Ocean® リサイクルポリエステルは、海洋や沿岸地域で回収されたプラスチックごみから作られています。このリサイクルポリエステルは、通常、海岸線より50km以内のエリアから回収されたプラスチックを原料としており、海洋プラスチック汚染の削減に役立っています。

リサイクルナイロン繊維は、カーペット、漁網、廃棄された繊維製品など、プレコンシューマー・ポストコンシューマー材を原料として作られています。これらの素材は、溶解処理を経てリサイクルナイロン糸として紡がれます。このプロセスにより、貴重な素材が捨てられることなく再利用されます。

リサイクルポリウレタン（RPU）は、製造工程で生じる端材など、プレコンシューマー材を原料として作られています。これらの原料は、溶解処理を経て新たな樹脂として再生されるか、細かく破砕・粉砕した上で、接着材と混合されて再利用されます。貴重な素材が捨てられることなく再利用されるため、従来のポリウレタン（PU）と比較し、環境に配慮した選択肢となっています。

リサイクルアクリルは、製造工程で生じる端材など、プレコンシューマー材を原料として作られています。これらの素材は、溶解処理を経て、新たなリサイクルアクリル繊維として紡がれます。貴重な素材が捨てられることなく再利用されるため、従来のアクリルと比較し、環境に配慮した選択肢となっています。

リサイクル熱可塑性ゴム（TPR）は、製造工程で生じる端材など、プレコンシューマー材を原料として作られています。優れた弾性と加工性で知られる熱可塑性ゴムは、プラスチックとエラストマーの両方の特性をあわせもつ素材です。熱可塑性ゴム（TPR）のリサイクル工程には、使用済みのTPRの回収・選別・洗浄・再加工が含まれ、貴重な素材が捨てられることなく再利用されることに貢献しています。

Lenzing社のTENCEL™ リヨセルの原料は、責任をもって管理されている森林から調達され、クローズドループプロセスで生産されています。

TENCEL™はLenzing社の登録商標です。

Lenzing社のTENCEL™ モダール繊維の原料は、責任をもって管理されている森林から調達されています。

TENCEL™はLenzing社の登録商標です。

Lenzing社のLENZING™ ECOVERO™ビスコース繊維の原料は、責任をもって管理されている森林から調達されています。

LENZING™ およびECOVERO™はLenzing社の登録商標です。

Birla Cellulose 社のLivaeco™繊維の原料は、責任をもって管理されている森林から調達されています。Livaeco™は、クローズドループ製造プロセスを採用しており、分子トレーサーを用いて、どの段階においても供給源を検証可能にしています。

リサイクルリネンは、プレコンシューマー廃棄物から作られた環境に配慮したリネンです。メカニカル・リサイクルリネンは、素材を細断することで二次原料として再生されます。このプロセスには、短繊維の長さを短縮し、手触りがより柔らかくなるという付加的な利点があります。リサイクルにより、貴重な素材が捨てられることなく再利用され、新たなリネンの生産を抑えられるため、繊維廃棄物の削減につながります。

オーガニックリネンは、化学農薬や、化学肥料、遺伝子組み換え種子を使用せずに栽培されます。これらの栽培手法は、生物多様性や健全な生態系を維持し、土壌の質の改善を目指しています。

ウールは、羊や山羊の毛を原料とする天然繊維で、通気性に優れています。

当社の動物に関する基準は、PVHコープの「アニマルウェルフェアポリシー」で詳細をご覧いただけます。

リサイクルウールは、家庭や商業・産業施設から排出される切れ端や素材などの、プレコンシューマー・ポストコンシューマー廃棄物を原料とする環境に配慮したウールです。これらの素材は、選別・洗浄・細断・混合を経てリサイクルウール繊維へと加工され、その後、糸として紡がれます。このプロセスにより、貴重な素材が捨てられることなく再利用されます。

リサイクルカシミアは、商業・産業施設から排出されるプレコンシューマー廃棄物を原料とする環境に配慮したカシミアです。これらの素材は、選別・洗浄・細断・混合を経てリサイクルカシミヤ繊維へと加工され、その後、糸として紡がれます。このプロセスにより、貴重な素材が捨てられることなく再利用されます。

レスポンシブル ウールは、農場を起点として、生産のあらゆる段階で検証が行われています。これにより、土壌の健全性、生物多様性、在来種の保護といった適切な土地管理が確実に行われていることを保証します。さらに、レスポンシブルウールは、動物の心身の健康にも配慮した動物福祉の基本「５つの自由」に則して飼育された羊の毛を原料としています。レスポンシブル・ウール・スタンダードは、ミュールジングを廃止した農場のみを認定しています。

レスポンシブルアルパカウールは、農場を起点として、生産のあらゆる段階で検証が行われています。これにより、土壌の健全性、生物多様性、在来種の保護といった適切な土地管理が確実に行われていることを保証します。さらに、レスポンシブルアルパカウールは、動物の心身の健康にも配慮した動物福祉の基本「５つの自由」に則して飼育されたアルパカの毛を原料としています。

レザー（革）は、動物の皮を原料としており、強度、耐久性、弾性の高さが評価されています。原皮に一連の化学処理（洗浄、軟化、なめし、染色、延伸、乾燥、仕上げ）を施すことで製造します。

トミー ヒルフィガーは、食肉産業の副産物として得られたレザーのみを使用しています。当社の動物福祉に関するアプローチは、PVHコープの「アニマルウェルフェアポリシー」で詳細をご覧いただけます。

レザーワーキンググループ（LWG）は環境管理基準を設定しており、この基準に照らして、タンナーは監査や認定を受けます。これによって、レザーの製造法や、処理で使用される薬剤が評価されます。LWG認証を取得したタンナーは、レザー製造施設において、より優れたパフォーマンスを発揮していることが証明されています。

トミー ヒルフィガーは、LWGに加盟しており、LWG基準に照らして監査を受けているLWG認証施設から調達したレザーのみ使用しています。

ボンデッド・リサイクルレザーは、従来のレザーから出る端材を再利用して作られ、新たな製品に使用されます。このプロセスにより、貴重な素材が捨てられることなく再利用されます。ボンデッド・リサイクルレザーは、レザーやリサイクルレザーとは構造的に異なります。レザーの端材を基材に貼り合わせて製造されるため、従来のレザーやリサイクルレザーとは異なる構造を持つ新たな素材となっています。

クロムフリーのなめし革は、クロムを使用せずになめしたレザーです。タンナーでは、原皮になめし工程を施し、レザーに仕上げます。昔は、特定の樹種の樹皮など、天然の素材を使って皮をなめしていました。19世紀になると、クロムが含まれた薬剤を用いるクロムなめしという技法が開発され、短時間でなめし工程が可能になりました。クロムフリーのなめし革は、時間はかかりますが、クロムに付随する化学薬品のリスクを解消します。

植物タンニンなめしの革とは、樹皮や葉などから抽出した植物由来のタンニンを用いてなめした革のことです。このプロセスにより、革に自然な色合いが生まれます。植物タンニンなめしでは、従来のなめし工程で使われる酸性塩のような化学薬品が使われません。そのため、標準的な化学処理によるレザー加工と比較すると、最終製品に含まれる化学薬品が少なくなっています。

ダウンとは、ガチョウやアヒルの内側に生えているきめ細かなアンダーコート（羽毛層）から採取される天然で柔らかなふわふわの羽毛のことです。ダウンは温度調節機能を備えた天然の優れた断熱素材で、温かさや軽さに加え、圧縮性・耐久性・通気性にも優れていることから、ジャケットのフィリングとして一般的に用いられます。

トミー ヒルフィガーでは、従来のダウンおよびフェザーの使用を禁止しています。当社の動物に関する基準は、PVHコープの「アニマルウェルフェアポリシー」で詳細をご覧いただけます。

リサイクルダウンやリサイクルフェザーは、製造工程で生じる廃材や、家庭や商業・産業施設で使用済みとなった製品などの プレコンシューマー・ポストコンシューマー材を使用した、環境に配慮した素材です。

責任ある調達によるダウンとは、責任ある動物および土地管理の実施について認証を受けた農場より調達されたダウンを指します。農場を起点として、生産のあらゆる段階で検証が行われています。これらのダウンは、動物福祉の基本「５つの自由」を順守し、心身の健康に配慮して適切に扱われた鳥から採取されたものです。また、責任ある調達によるダウンは、土壌の健全性、生物多様性、在来種の保護といった適切な土地管理を実践している農場で生産されています。

革新的な素材は、小規模でも既存の技術を揺るがすことが多々あり、投資や実証実験といった支援を必要とします。

サーキュロース®は、製造工程で生じる端材、家庭や商業・産業施設から排出される廃材などの繊維廃棄物から作られたパルプです。このパルプは、責任をもって調達されたセルロース繊維と混紡され、コットンの代替繊維となる糸に加工されます。

Lenzing社のTENCEL™ リヨセル繊維は、リサイクルされた繊維廃棄物を、新しい繊維に転換するリフィブラ™技術で製造されます。このプロセスにより、貴重な素材が捨てられることなく再利用されます。

TENCEL™はLenzing社の登録商標です。

Birla社のLiva Reviva™ビスコース繊維は、責任を持った方法で調達された木材パルプをベースに、30％以上のリサイクルされたプレコンシューマー繊維廃棄物を混紡して作られています。Liva Reviva™は、従来のビスコースの代替繊維となるため、貴重な素材が捨てられることなく再利用されるようになります。

デセルトは、サボテンの葉を原料とした部分的に植物由来の革新的な素材です。収穫した葉をすりつぶして天日干しし、細かい粉末に加工してバイオ樹脂を作ります。この樹脂をリサイクル素材の基材に塗布して成形することで、デセルトが生み出されます。デセルトは、動物由来の革や従来の合成素材の代替品となります。

BLOOM® Algaeは、藻類バイオマスを原料とする、環境に配慮した革新的な素材です。この素材は、石油由来のプラスチックへの依存を軽減し、有害な藻類の大量発生を抑えることで、水生生物の生育環境の回復に貢献します。トミー ヒルフィガーのフットウェア部門はこれまでに、2024年末時点で累計6500万リットル以上の水を浄化できる量のBLOOM素材を使用しました。

HYPHALITE ™ TCは、食品規格外のマッシュルームに加え、ラテックス、天然高分子を配合した植物由来素材です。廃棄処分になっていたマッシュルームを再利用することで、廃棄物が有用な素材に変わるのです。

InResST™繊維は、沿岸部の漁村で回収された廃棄漁網を原料としており、地元漁業従事者への支援活動を兼ねています。この活動により、素材が捨てられることなく再利用されます。

トミー ヒルフィガーのアイウェアには、安定性がありながら、フレームの柔軟性や軽量性を維持する硬質プラスチックとメタルが使われています。

アセテートは、木材パルプ由来のセルロースと石油由来の可塑剤を原料とし、シート状に加工したものからフレーム形状を切り出すことでアイウェアに仕上げます。ポリアミドは、重合プラスチックを原料とし、型に射出して成形することでフレームを作ります。これら２つの素材は、硬質プラスチックに分類され、強度と柔軟性を兼ね備えているため、アイウェアに適した素材とされています。

メタルは、極細のラインを実現できる上、軽量かつ高い強度を持つことから、アイウェアに最適な素材の一つです。

リニューアルアセテートは、リサイクルプラスチックや可塑剤に、責任をもって管理されている森林からの木材パルプ由来セルロースを混ぜることで作られ、シート状に加工されます。

リサイクルステンレスは、標準的なステンレスと同じ特性と性能を有しています。加えて、リサイクル原料を含むことで、貴重な素材が捨てられることなく再利用されることに貢献しています。

リサイクル銅合金は、標準的な銅合金と同じ特性と性能を有しています。加えて、リサイクル原料を含むことで、貴重な素材が捨てられることなく再利用されることに貢献しています。

植物由来ポリアミドは、ひまし油モノマー由来のナイロンの一種です。これらのモノマーは、ポリメリゼーションと呼ばれる工程を経てナイロンペレットに加工され、それを型に射出することで、硬度と柔軟性を併せ持つ、軽量かつ強靭なナイロン素材になります。

植物由来ゴムは、ひまし油由来成分を配合したバイオベースの熱可塑性エラストマーで、環境に配慮した素材です。

ポリメチルメタクリレート（PMMA）は、リサイクルプラスチックを原料とする環境に配慮した素材で、バージンPMMAと同等の透明性と機能特性が保証されています。この素材は、従来のデモレンズの代替品として使用できるため、貴重な素材が捨てられることなく再利用されるようになります。

Eastman社のTritan™ リニューは、コポリエステルという素材で、分子リサイクル技術によって、使い捨てプラスチック廃棄物から生み出されました。この素材は、リサイクル原料を含んでいることから、貴重な素材が捨てられることなく再利用されることにつながります。